機械(xiè)傳動設備經長(zhǎng)期使用,出現功耗增大、振動加劇、噪音增大、泄(xiè)漏汙染等問題,造成工作失效或停機事故等問題(tí)。對大型或進口的設備,往(wǎng)往備件缺乏,附加值高、掉換(huàn)周期長,經濟損失巨大(dà)。
大(dà)部分機械設備及其零(líng)部件損壞或報廢,僅僅是某(mǒu)些零(líng)件局部出現了磨損、腐(fǔ)蝕、氧化、刮傷、變形等原因而失去(qù)其原有的尺寸及性能,無法再直接使用。因此,通過再製造技術對(duì)磨損、腐蝕的零部件進行修複,對(duì)機(jī)器進行保養、維修,達(dá)到恢複甚(shèn)至超過原機器性(xìng)能的目的,此項修複技術,能耗小、成本低、周期短,意義重大。
公司針對寧波周邊較多的化工類大型跨國公司所用的進口高精度、大型齒輪(lún)箱類(lèi)傳動(dòng)設備的現狀(zhuàng),與國(guó)內一流的科(kē)研(yán)院(yuàn)校合作,如同兵科院寧波分院對零件防腐、塗(tú)層合(hé)作,與鄭州機械研(yán)究所對高精度齒輪製造合作,與哈工大對電機控製合作,與寧波大學(xué)性能檢測合作,等等(děng),在再製造技(jì)術方麵,多年來取得了實效。圖為公司(sī)通過再製造技術為韓國LG甬興化工解決原德國(guó)擠出機齒輪箱的齒輪強度缺陷問題。
目前,公司在《超音速噴塗(tú)金屬陶(táo)瓷塗層技術》、《激光淬火與焊接技術 》、《氣動(dòng)-液壓(yā)無損拆卸技術(shù)》、《納米材料電刷鍍技術》進行了大量的實踐(jiàn),並且取得了實效。