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一般來（lái）說（shuō），工業機器專用計量泵減速機人執行重複的動作（zuò），並根據用戶設置的程序完成相同的過程。這時，為了保證工業（yè）機器人能夠在生產過程中可靠地按照設定的（de）過程運（yùn）行，對工業機器人的要求非常高精準度)定（dìng）位。當負載較大時，一直提高伺服電機的功率是非常不經濟的。這消耗了很高（gāo）的成（chéng）本，因此，作為“力減速（sù）”伺（sì）服行星減速機將派上用（yòng）場！用伺服電機來實現工業機器人各部分所需的速度並不十分jin確，因（yīn）此有必天津計量泵減速機生（shēng）產廠家要用伺服行星減速（sù）機來使伺服電（diàn）機jin確地將轉速降低到一個合適的速度，使輸出扭矩更大，同時提高機械本體的剛度。與普通減速（sù）機相比，機器（qì）人對關節減速機電機的要求具有傳動鏈短、體積小、功率大、重量輕和易於控製（zhì）的特點（diǎn）。因此，目（mù）前工業機器人（rén）等大多數（shù）自動（dòng）化機械設備行業以伺服行星減速機為主要精密傳動（dòng）設備。
隨著產品標準的國（guó）際化，我國對減速器計量（liàng）泵減速機生產廠家的噪聲值有了嚴（yán）格的限製，這（zhè）就要求對減速機的噪聲控製（zhì）進行研究（jiū）。(一)齒輪加工（gōng）誤差對噪聲的影（yǐng）響。降低和控製齒輪噪聲是降（jiàng）低減速器噪聲的基礎。為了降低齒輪噪聲，必須同時考（kǎo）慮結構設計和齒輪（lún）精度。1.低噪聲齒輪的結構設計要求。齒輪結構設計對噪聲的影天津計量泵減速機響（xiǎng）非常重要。理想的設計（jì）是盡可能提高齒輪齒的彎曲強度，選擇較大的變（biàn）位係和（hé）合適（shì）的螺旋角，並增加齧合係數，從而達（dá）到降低噪聲的（de）目（mù）的。2.齒輪製造精度對噪聲的影（yǐng）響。對於標準係列減速器，齒輪的製造精度決定其噪聲（shēng）值。減速器（qì）齒輪（lún）的主要功能是傳遞轉速和扭矩，因此其工作穩定（dìng）性水平是其齒輪製造精度的主要要求。工作穩定性等級較高的（de）齒輪不僅使用壽命長，而且在傳動中（zhōng）衝擊和振動較小，因此（cǐ）限製齒輪的工作穩定性誤差是降低齒輪噪聲的關鍵。
所需的（de）大工作扭天津計量泵減速機矩（jǔ）小於額定輸出扭（niǔ）矩的兩倍。其次，選購和選擇不同（tóng）尺寸的行（háng）星（xīng）減速機滿足以下條件後，請選擇尺寸較小的減速機。小尺寸減速機的成本相對（duì）較低。如果你沒有足夠的空間將減速器（qì）連接成（chéng）一條直線，你也（yě）可以選擇（zé）一個轉角減速器（qì），它（tā）可以將扭矩轉動90度。第三，選擇行星減速機（jī）的精度(回程間隙)其次，考慮行星減速機的回（huí）程間隙。返回間隙越小，精度越高，成本越高。為了滿足用戶選擇的專用計量泵減速機生產廠家精加工係列減速（sù）機的度數要求，可以。第四，選擇（zé）行星減速機時，要考慮企業網絡的（de）使用壽命，還要考慮橫向/徑向應力和平均壽命。橫向/徑向應力大的減速器在安（ān）裝和（hé）使用中（zhōng）可靠性高，不易出現問題。話題。實際壽命可根據（jù）製造商提供（gòng）的軟件計算。一般來說，它的平均壽命就是伺服電機的（de）使用壽命。
在加速天津專用計量泵減速機和減（jiǎn）速過程中，如果行（háng）星（xīng）減速機輸出軸（zhóu）乘以的瞬時扭矩超過其額定輸出扭矩的兩倍（bèi），並且這種加（jiā）速（sù）和減速過（guò）於頻繁，減速機最終會（huì）斷軸（zhóu）。考（kǎo）慮到這種情況很少見，這裏就（jiù）不進（jìn）一（yī）步介紹了。選（xuǎn）型錯誤導致減速機輸出不足。有些用戶在選型時錯誤地（dì）認為所選行星（xīng）減速機的額定輸出扭矩能夠滿專用計量泵（bèng）減速機生產廠家足工作要求，但實際上並非如此。首先，匹配電機的額定輸出轉矩乘以減速比得到（dào）的值（zhí）原則（zé）上小於樣本產品提供的同類減速器的額定輸出轉矩；其次，還（hái）應考慮其驅動電機的過載能力和zui在實踐中所需的大工作扭矩。理論上，由於錯誤的選擇（zé），輸出（chū）不足也有（yǒu）致命的原因（yīn）。減速機輸（shū）出（chū）過小、行星減速機軸斷裂是常見問題。除了減（jiǎn）速機輸出端同心度差（chà）外，減速機的軸也損壞了。
