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減速機潤滑油的粘度主（zhǔ）要是求購行星齒輪減速機根據基礎油及粘度指數值改善劑來保持的。就基礎（chǔ）油來講，礦物質機油型的潤滑油包含石（shí）臘基石油煉（liàn）製的潤滑油（yóu）、環烷基（jī）石油煉製的潤滑油和正中間（jiān）基石油煉製的潤滑（huá）油三種（zhǒng）。而石臘基石油煉（liàn）製的潤滑油，它的粘溫性能要好於（yú）其他二種。對相同粘度型號的潤滑油來講，若采用非特製的基礎（chǔ）油及（jí）不大好的粘（zhān）指劑，盡管曆經配製能夠做（zuò）到某一粘度規範（fàn），但粘性溫、裁切可靠性等漢中行（háng）星齒輪減速機性能不佳，一樣達不上需有的應用周期時間。好的粘指劑，不但規定增粘工作能力高、裁切可靠性好，另外還規（guī）定具備優良的超低溫性能（néng）和苛化安定性。潤滑油基礎（chǔ）油的粘度（dù）與分子式（shì）和含量（liàng）相關：平均分子（zǐ）量越大，成品油（yóu）的粘度越大。可靠性差的（de）粘指劑，因為其高分子（zǐ）材（cái）料在剪應（yīng）力功效下主鏈斷裂，含量減少，使成品（pǐn）油變稀，進而對損壞、耗油量等造成係列產（chǎn）品危害。
2.在（zài）任何情況下，不得漢中行星（xīng）齒輪減速機用錘（chuí）子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪敲入（rù）輸出軸，否則會損壞（huài）軸承和軸。三.使用（yòng）和維護：1.齒輪減速機安裝後，檢查（chá）其是否靈活。正式（shì）使用時必（bì）須進行空載試驗。正常（cháng）運行時（shí），應逐（zhú）漸加載。2、齒輪減速機嚴禁（jìn）超過額定負荷。3、齒輪減速機在使用和工作前應檢查油（yóu）位是否正常，機器出廠前已注（zhù）滿潤滑油。四.換油係統：減速機運轉（zhuǎn）300 ~ 400小時後，應更換潤滑油，然後每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣、溫度高、灰塵多的（de）工（gōng）作場（chǎng）所（suǒ），潤滑油應每半個（gè）月檢查一次，發現有求購行星齒輪減速機廠家髒的應更換潤滑油，以保持潤滑油的清（qīng）潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。4.機油更換：換油時，等待齒輪減速機冷卻下來，不要有燃燒的危險，但要保持溫暖，因為油的粘度（dù）在完（wán）全冷卻後會增加，使得排油困難。
選擇偶聯劑時必須考求購行星（xīng）齒輪減速機慮的（de）主（zhǔ）要原因之一。關於高溫、低溫、油、酸和堿性介質的工作質量，由諸如（rú）橡膠（jiāo）的彈性（xìng）元件製成的柔性聯接（jiē）器（qì）不是優（yōu）選的，但是由諸如隔膜聯接器和蛇形彈簧聯接（jiē）器的金屬彈性元件製成的柔性聯（lián）接器是優選的。K係列減速機的軸係傳動以小扭矩和運（yùn）動傳（chuán）遞為主，對聯（lián）軸器的漢中行星齒輪減速機廠家傳動精度要求高，選用非金屬彈性元件的撓性是理想的連接方（fāng）式。傳遞大扭矩和大功率的軸係傳動對傳動精度沒有要（yào）求。因此，當錐齒輪減速器高速旋（xuán）轉時（shí），不要選擇帶有金屬彈性元件的彈性聯（lián）軸（zhóu）器和活動元件（jiàn）之（zhī）間有間（jiān）隙的彈性聯軸器，而要選（xuǎn）擇傳動精度高的膜片聯軸器。K係列減速機的聯軸器有很多種，根據兩軸的相對位置和位置變化，可分為固定聯軸（zhóu）器。主要用於對兩軸要求嚴格，運行中無（wú）相對位移的（de）地方。它結構（gòu）簡單，易於（yú）製造（zào）。
擺線針（zhēn）輪減速機的所有求購行（háng）星齒輪減速機傳（chuán）動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分和輸出部分。在輸入軸上安（ān）裝一個錯位180的雙偏心套筒，在偏心套筒上（shàng）安裝兩個稱為旋轉臂的滾柱軸承，形成一個H機構。兩個擺線輪（lún）的中心孔漢中求購行星齒輪減速機為偏心（xīn）套上的轉臂軸承的滾道，擺線輪與環（huán）形排列在（zài）滾（gǔn）針齒輪上的一（yī）組針齒（chǐ）相齧合，形成（chéng）齒差為-齒的內齧合減速機構（gòu）(為（wéi）了減小摩擦，在小速比的減（jiǎn）速機中，針齒上設有針齒套)。當輸入軸與偏心套一起（qǐ）旋轉一圈時，由於擺線輪齒廓曲線的（de）特點和針輪上針齒的限製，擺（bǎi）線輪的運動變（biàn）成一個既旋轉又旋轉的平麵運動。當輸（shū）入軸向前旋轉時，偏心套筒也旋轉一周（zhōu）。擺線輪反方向（xiàng）轉動一個齒得到減速，然後在W輸出（chū）機構的幫助下（xià），擺線輪（lún）的低速旋（xuán）轉運動通過銷軸傳遞到輸出軸（zhóu），從而獲得較低的輸出速度。
在加速漢（hàn）中求購行星齒輪減速（sù）機和減速過程中，如果行星減速機輸（shū）出軸乘以的瞬時扭矩超過其額定輸出（chū）扭矩（jǔ）的（de）兩倍，並且這種加速和減速過於頻（pín）繁，減速機最終會斷軸。考（kǎo）慮到這種情況很少見，這裏就不進一步介紹（shào）了。選型錯誤導（dǎo）致減速機輸出不足。有些用戶在選型時錯誤地認為所選行（háng）星減速機的額定輸出扭矩能夠滿求購行星齒輪減速機廠家足工作要求（qiú），但（dàn）實際上並非如此。首（shǒu）先，匹配電機的額定輸出轉矩乘以（yǐ）減速比得（dé）到的值原則上小於樣（yàng）本產品提供的同類減速器的額定輸出轉矩；其（qí）次，還應考慮其驅動電機的過載能力和zui在實踐中所需的大工作扭矩。理論上，由於錯（cuò）誤的選擇，輸出不足也有致命的原因。減速機輸出過小、行星減（jiǎn）速機軸斷裂是常見問題。除了減速機輸出端同心度差外，減速機（jī）的軸也損壞了（le）。
正常情況下，對於長（zhǎng）時間（jiān）連續工作行星齒輪減速機廠家的擺線針輪減（jiǎn）速機，應根據運行負荷周期或使用環境更（gèng）換新油；或運行2000小時後或每六個月更換一次新（xīn）油，並在（zài）重新運行長時間停（tíng）止的減速器前更換新油。更換擺線針輪減速機的油時，需要等待減速機冷卻下來，沒（méi）有燃燒的危險，但仍應保持溫（wēn）暖，因為油（yóu）的粘度在完全冷卻後會增加，使（shǐ）得排油困難。注意：切斷傳動（dòng）裝置的電源，防止（zhǐ）意（yì）外通電！當然，在安裝擺（bǎi）線漢中行星齒（chǐ）輪減速機針輪減速機時，也要注意保持減速機的中心與設備（bèi）的中心在同一條水（shuǐ）平線（xiàn）上，否則會導致減速（sù）機晃（huǎng）動甚至斷軸；工作中，當發現擺線針輪減速機油溫（wēn）上升異常並產生異常噪音時，應停機。檢查原因後，必須排除故障（zhàng）並更換潤滑油，操作才能繼續。用戶應具有合理（lǐ）的（de）使用和維護（hù）擺線針輪減（jiǎn）速機的規章製度，並認真記錄擺線（xiàn）針輪減速機的運（yùn）行（háng）情況和檢查中發（fā）現的問題（tí），上述（shù）規定應嚴格執行。
