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齒輪減速電（diàn）機通常通溫州計（jì）量泵減速機過齒輪減速電機（jī）輸入軸上的少齒齒輪將電機、內燃機（jī）或其他高速運轉的（de）動力與輸出軸上的大齒輪齧（niè）合來達（dá）到減速（sù）的目的。這（zhè）裏行星（xīng）減速機廠家介紹齒輪減速器安裝前的注意事項，希（xī）望對您有所幫助。齒輪（lún）減速器安裝（zhuāng）前的注意事項（xiàng）。安裝前，檢查減速電機（jī）上的銘（míng）牌要求，看電源是否一致。檢（jiǎn）查減速電機和（hé）減（jiǎn）速器是否完（wán）好。工作環境的要求應在無油、酸、堿、有害（hài）氣（qì）體、蒸汽、放射性和其他出售計量泵減速機物質的地方。將傳動部分（fèn）安裝在輸出軸上時，不（bú）允許用錘子敲打。通常用裝配夾具（jù）和軸端的內螺紋（wén）將傳動部分用螺栓（shuān）壓入，否則會損壞齒輪減（jiǎn）速器的內部零件。建議不要使用剛性固定聯軸器，因為這種聯軸器安裝不當會（huì）造成（chéng）不必要的外部載荷，導致軸（zhóu）承早期損壞（huài），嚴重（chóng）時甚至會導致輸（shū）出軸斷裂。對於齒輪減（jiǎn）速器，不可能對減速器施加（jiā）大的反向驅動載荷(自鎖)。
因此（cǐ），過盈量（liàng）不足是齒溫州計量泵減（jiǎn）速機生（shēng）產廠家輪減速機串聯軸的主要原（yuán）因。此外，齒輪減速機的轉向對串聯軸（zhóu）也有一定的（de）影響。3.齒輪加工（gōng）的（de）偏斜導致弦軸。中（zhōng）間軸上從動齒輪（lún）的加工偏差會導致串（chuàn）聯軸。齒（chǐ）輪加工在外圓和端麵定位上進行，而齒輪裝配基於內孔定位。有時，內（nèi）孔與外圓（yuán）不同心，或內孔（kǒng）與端麵不垂直，這將使加工齒輪偏離內孔中（zhōng）心線。在這個歪斜的人字齒輪中，中線所在的（de）平（píng）麵不垂直於（yú）軸線。當齒輪轉動一次時，它將在中線，上（shàng）的某一點上作軸向往複串聯，迫使輸入軸也作一次軸向往複串聯。4.齒輪（lún）螺溫州出（chū）售計量泵減速機旋（xuán）角誤（wù）差導致弦軸。由於實（shí）際螺旋角的誤（wù）差，人字齒輪的中線將（jiāng）發生變化，從而產生串聯軸。5.當齒（chǐ）輪減速機受（shòu）到正負扭矩作用時，齒厚（hòu）誤差、齒麵不均勻磨損和過早磨（mó）損以及齒背變形會導致串聯軸。
2.在任何情況下，不得溫州計量泵減速機用（yòng）錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸，否則會損壞軸承和軸（zhóu）。三.使用和維護：1.齒輪（lún）減速機安裝後，檢查其是否靈活。正式使用時必須進行（háng）空載試驗。正常運行時，應逐漸加載。2、齒（chǐ）輪減速機嚴禁超過額定負荷。3、齒（chǐ）輪減速機（jī）在使用和工作前應檢（jiǎn）查油位是否（fǒu）正常，機器出廠前已注滿（mǎn）潤滑油。四.換油係統：減速機運轉300 ~ 400小時後，應更換潤滑油，然後每1500 ~ 2000小時更換一（yī）次。在工作環境惡劣、溫度高、灰塵多的（de）工作場所，潤（rùn）滑油（yóu）應每半個月檢查一次，發現有出（chū）售計量泵減速機生產廠家髒的應更（gèng）換潤滑油，以保持潤滑油的清潔，延長減速機的（de）使用壽命，提高經濟效益。4.機油（yóu）更換：換油（yóu）時，等（děng）待齒輪減速機冷卻下來，不要（yào）有燃燒的危險，但要保持溫（wēn）暖，因為（wéi）油的粘度在完全冷卻後（hòu）會增加，使得排油困難。
在齒輪減速機的運行中，溫度是（shì）影響出售計量泵減速機壽（shòu）命的主要因素之一；2.溫升是齒輪減速機與環境之（zhī）間（jiān）的溫差，是由齒輪減速機的（de）發熱（rè）引起的。溫升是齒輪減速機設計和運行中（zhōng）的一個（gè）重要指標（biāo），它標誌著齒輪減速機的發熱程度（dù）。在運行中，如果齒輪減速機的溫升突然增加，則意味著齒輪減速機有故障，或（huò）風道堵（dǔ）塞，或負載過重（chóng）；3.運行中的齒輪減速機的鐵芯在繞組（zǔ）通電後會在交變磁場中產生鐵損、銅損和溫州計量（liàng）泵減速機生（shēng）產（chǎn）廠家其他雜散損（sǔn）耗（hào）。所有這些都會增加齒（chǐ）輪減速機（jī）的溫度（dù）。另一方麵，齒輪減速機也會散熱。當發熱和散熱相等時，將（jiāng）達到平衡狀態（tài），溫（wēn）度不再上升，而是穩定在一個水平。當加熱增加（jiā）或散熱減少時，平衡將被打破，溫度將（jiāng）繼續上升，溫差（chà）將擴大，散熱將增加，在另一個更高的溫度下將達到新的平衡。
