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有些應用程序必景德鎮專用螺杆泵減速（sù）機生產廠家須嚴格遵守此標準。這不僅是保護礦山機械減速機，而且重要的是避免行星齒輪減速機的輸出軸扭斷。這主要是因為如果攪拌裝置的（de）設備安裝、減速機的輸出軸（zhóu）及其負（fù）載有問題如果卡住，驅動電機的（de）過載能力將繼（jì）續增加其輸出。反過來，可能會影響減速機的輸出軸承。該力超過（guò）其額定輸出扭矩（jǔ）的2倍，使減速（sù）器輸出軸扭曲。2.在（zài）加減速過程中，如（rú）果（guǒ）行星減（jiǎn）速機輸出（chū）軸施加（jiā）專用螺杆泵減速機的（de）瞬時扭矩超（chāo）過其額定輸出扭矩的2倍，而且這種加減速（sù）過於頻繁，那麽減速器zui終會斷（duàn）軸。考慮（lǜ）到這種情況很少見，所以這裏沒有進一步的介紹（shào）。3.選型錯誤導致所配減（jiǎn）速機出力不足。有用戶誤認為隻要選用行星減速機的額定輸出輸出（chū）轉矩能滿足工作要求，但（dàn）不能滿足工作要求。
2.在任何情況下，不得景德鎮螺杆泵減速機用錘子將皮帶輪、聯軸（zhóu）器、小齒輪或（huò）鏈輪敲入輸出軸，否則會損壞軸承和軸。三.使用和（hé）維護：1.齒（chǐ）輪減速機安裝（zhuāng）後，檢查其是否靈活。正式使用時必須進行空（kōng）載試驗。正常（cháng）運行（háng）時（shí），應（yīng）逐（zhú）漸加載。2、齒輪減速（sù）機嚴（yán）禁超過額定負荷。3、齒輪減速機在使用（yòng）和工作（zuò）前應檢（jiǎn）查油位是否正常，機器出廠前已注滿潤滑油。四.換油（yóu）係統：減速（sù）機運轉300 ~ 400小時後，應更換（huàn）潤滑油，然後每1500 ~ 2000小時（shí）更換一次。在工作環境惡劣、溫度高、灰塵多的工作場所，潤滑油應每半個月檢查一次，發現有專用螺杆泵減速機生產廠家髒的應更換潤滑油，以保持潤滑油的清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效（xiào）益。4.機油更換：換油時，等待齒輪減速機冷卻下來，不要有燃燒的危（wēi）險，但要保持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻（què）後會增加，使得（dé）排油困（kùn）難。
所需的大工作扭景德鎮（zhèn）螺杆（gǎn）泵減（jiǎn）速機矩小於（yú）額定（dìng）輸出扭矩的兩倍。其次，選購和選擇不同尺寸的行（háng）星減速機滿足以下（xià）條件後，請選擇（zé）尺寸較小的減速機。小尺寸減速機的成本相對較低。如果你（nǐ）沒有足夠的空間將（jiāng）減速器連接成（chéng）一條直線，你也（yě）可以選（xuǎn）擇一個轉角減速器，它可以將扭矩轉動90度。第三，選擇行星減速機的精度(回（huí）程間隙)其次，考（kǎo）慮（lǜ）行星減速機的（de）回程（chéng）間隙。返回間隙越（yuè）小，精度越高，成本越高。為了滿足用戶選擇的專用螺（luó）杆泵減速機生產廠家（jiā）精加工（gōng）係列（liè）減速機（jī）的度數要（yào）求，可以。第四，選擇（zé）行星減速機時，要考（kǎo）慮企業網絡的（de）使用壽命，還要考慮橫向（xiàng）/徑向應力和平均壽命。橫向/徑向應力大的減速器在（zài）安裝（zhuāng）和使用中可靠（kào）性高，不易（yì）出現問題。話題。實際壽命可根據製造商提供的軟件計算。一般來（lái）說，它的平均（jun1）壽命就是伺服電機的使用壽命。
2.硬化（huà）表麵行星（xīng）減速機（jī）專用螺杆泵減速（sù）機生產廠家水冷（lěng）盤管的冷卻方法：水冷盤（pán）管安裝在齒輪箱的底麵上，冷卻水連接到管道的側（cè）麵，可用於增加行星減速（sù）機的導熱係數。盤形管用於（yú）以不同的流速和冷卻水的流速進行散熱。散熱效果和冷卻水的流量（liàng）直接與流量有關。但是，盤管的周長不能太長並且容易散（sàn）熱（rè）。行（háng）星減速（sù）機在加熱景德鎮螺杆（gǎn）泵減速機生產廠家或散熱過程（chéng）中，由於杆的（de）損壞，油的流失，密封件的損壞等，因此會產生大量的熱量以及行星減速（sù）機（jī）由於功率（lǜ）大而逐漸（jiàn）增加，從而使（shǐ）係統起作（zuò）用。
