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齒輪減速電機通（tōng）常通株洲行星（xīng）減速機過齒輪減速電機輸入軸上的少齒齒（chǐ）輪將電機、內（nèi）燃機或其他高速運轉的（de）動力與輸出軸上的大齒輪齧合（hé）來達到減速的目的。這裏行星減速機廠家介紹齒（chǐ）輪減速器安裝前的注（zhù）意事項，希望（wàng）對您有所幫助。齒輪減速（sù）器安裝前的注意事項。安裝前，檢（jiǎn）查減速電機（jī）上的（de）銘牌要求，看電源是否一致（zhì）。檢查（chá）減速電機和減速器是否完好。工作（zuò）環境的要求應在無油、酸（suān）、堿、有害氣（qì）體、蒸汽、放（fàng）射性和其他專用行星減速（sù）機物質的地方。將傳動部分安裝（zhuāng）在輸出軸上時，不允許用錘子敲打。通常用（yòng）裝配夾（jiá）具和軸端的內螺（luó）紋將傳動部分用螺栓壓入，否則會損壞齒輪減速器的內部（bù）零件（jiàn）。建議不要使用剛性固定聯軸器，因為這種聯軸器安裝不當會造成不（bú）必要的外部載荷，導致軸承早期損壞，嚴重時甚至會導致輸出（chū）軸斷裂（liè）。對於（yú）齒輪減速器，不可能（néng）對減速器施加大的（de）反（fǎn）向驅動載荷(自鎖)。
行星減速機本身株洲專用行星減速機生產廠家存（cún）在問題，加工精度很低。一般（bān）低質量（liàng）的製造商使用線（xiàn）切割，沒有專門的機床來（lái）磨齒，或者他們使用改裝的機床，這導（dǎo）致精（jīng）度低，噪音大和大量的熱量。解決方案方法：要求減（jiǎn）速機廠家提供產品質量報告或工廠測試參數(不必（bì）要)。正常運行的輸入速度是否超過減速機的額定速度（dù），慣性匹配和扭矩選擇是否（fǒu）正確。在一定功率（lǜ）下，潤滑問題的（de）輸出速度不是額定速（sù）度，使行星（xīng）減速器過（guò）載，潤滑不足，行星減速器內齒輪溫度迅速升高，散（sàn）熱差，直接導致減速器發熱嚴重。合（hé）適的輸入專用行星減速（sù）機速度是減速器正常運行（háng）的前提。解決方案方法：檢查電機，並將變（biàn）頻器調整（zhěng）到輸出額定速度。
在齒輪減速機的運（yùn）行中，溫度是影響專用行星減速機壽命的主要因素之一；2.溫升是齒（chǐ）輪減速機與環境之間的溫差，是由齒（chǐ）輪減速機的發熱引起的。溫（wēn）升是齒輪減速機（jī）設計和（hé）運行中的一個重要指標，它標誌著齒輪減速機的發（fā）熱程度。在運行中，如果齒輪減速機（jī）的溫（wēn）升突然（rán）增加，則意味著齒輪減速機有故障，或（huò）風道堵塞，或負載過重；3.運行中的齒輪減速（sù）機的鐵（tiě）芯（xīn）在繞組通電（diàn）後會在交變磁場中產生鐵損、銅損和株洲行星減速機生產廠（chǎng）家（jiā）其他（tā）雜（zá）散損耗。所有這些都會增（zēng）加齒輪減速機的溫度。另一方麵，齒輪減速機也會散熱。當發熱和散熱（rè）相等時，將達到平衡狀態（tài），溫度不再上升，而是穩定在（zài）一個水平。當加熱增加（jiā）或散熱（rè）減少時，平衡將被打（dǎ）破，溫度將繼續上升，溫差將擴大，散熱將增加（jiā），在另（lìng）一個更高的溫度（dù）下將（jiāng）達到新的平衡（héng）。
正常情況下，對於長時間連續工作行星減速機生產廠（chǎng）家（jiā）的擺線針輪減（jiǎn）速機，應根據運行負荷周期或使用環境更換新油（yóu）；或運行2000小時後或（huò）每六個（gè）月更換一次新油，並（bìng）在重（chóng）新（xīn）運行長時間停止的減（jiǎn）速（sù）器前更換新油。更換擺線針輪減速機的油時，需要等待減速機冷卻下來，沒有燃燒的危（wēi）險，但（dàn）仍應保持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻後（hòu）會增加，使得排油（yóu）困難。注意：切斷傳動裝置的電（diàn）源，防止意外通電！當然，在安裝擺線株洲行星減（jiǎn）速機針輪減速機時，也要注意保持減速機的中心與設備的中心在同一條水平線上，否則會導致減速機晃動甚至（zhì）斷軸；工作中，當（dāng）發現擺線針輪減速（sù）機油溫上升異常並產生異常噪音時（shí），應（yīng）停機。檢查原因後，必須排除故障並更換潤（rùn）滑油，操作才能繼續。用戶應具有合理的使用和維護擺線針輪減速機的規（guī）章製度，並認真記錄擺線針輪減速機的運（yùn）行情況和檢查中發現（xiàn）的問題，上述規定應嚴格執行。
(1)伺服行星株洲行星減速機減速機電（diàn）機清（qīng）洗：外部清洗（xǐ）；內部（bù）清潔，如除塵；清（qīng）潔電機和散熱裝置；清除鐵鏽等。(2)伺（sì）服行星減速機的維護：檢查磨損（sǔn）程度；根據需要添加潤滑劑；調整並擰（nǐng）緊鬆動和移位的零件；更換過期的易損件。(3)整體性能測試（shì）：外圍易受攻擊設備的檢查和維（wéi）護；儀器和指示燈是否正（zhèng）常；功能和技術指標是否正常；傳感器和氧氣（qì）電池校準；安全閥檢查；管道符合性測試。(4)輔助設施維護：穩（wěn）定專用（yòng）行星減速機生產廠家電源檢查；檢查蓄電池，更換過期的幹電池；環境溫度和濕度檢查；接地檢查。是否有陽光直射；是否有腐蝕性（xìng）氣體、液體、易燃易爆物品。(5)高風險部件的（de）檢查：檢查高溫（wēn）、高壓、高（gāo）壓儀表（biǎo）是（shì）否滿足使用條件（jiàn），是否有老化（huà）現象，是否（fǒu）有異（yì）常氣味（wèi）和聲音，絕緣是否符合要求。(6)排水：由於減速機長期使用高壓（yā）氣體，應特別注意及（jí）時排出空（kōng）氣中的積水（shuǐ）
變速器齒輪運輸株（zhū）洲行星減速機一段時間後，小金屬塊（kuài）經常在（zài）齒麵節線，附近脫落，形成點蝕或麻點。隨著工作時間（jiān）的增加，齒（chǐ）麵點蝕會迅速擴大。然後發展成擴展的點蝕，使齒廓相互破壞，不僅（jǐn）增加了工作噪聲和衝擊，而且由於金屬（shǔ）屑從衝擊中脫（tuō）落，加速了（le）齒麵的磨（mó）損，導致（zhì）齒輪傳動不穩定和噪聲。裝配錯誤專用（yòng）行星減速機會導致噪（zào）音。裝配時的幾何精度達（dá）不到設計要求（qiú）。傳動係統振動後產（chǎn）生噪音，或係統定位不準確，在裝配過程中由於個別零件鬆動而接合在（zài）異常（cháng）位置，軸係運動產生振動和噪音。內齒圈和行星架加（jiā）工誤差（chà）引起（qǐ）的噪聲。內齒圈的徑向跳（tiào）動誤差對浮動件的浮動量影響大，因此應嚴格控（kòng）製內齒圈的徑向跳動；由於（yú）加工和熱處理工藝選擇不當，熱處理後齒形、齒向、齒距等參數會發生變化，這也是產生噪聲的重要原因之一。在行星架（jià）的加工過程中，行星軸位（wèi）置的偏差會直接影響齒輪副的側隙。
